常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁，灰铸铁的加工性能较好，如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀，大都能胜任灰铸铁的切削。
球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能，一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。普通铸铁加工刀具，经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以采用含钴高速钢刀具。
扩展资料：
1、消除铸件白口的高温石墨化退火
铸件冷却时，表层及薄截面处，往往产生白口。白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。因此必须采用退火（或正火）的方法消除白口组织。退火工艺为：加热到550－950℃保温2～5 h，随后炉冷到500-550℃再出炉空冷。
在高温保温期间 ，游离渗碳体和共晶渗二次渗碳体和共析渗碳体也分解，发生石墨化过程。由于渗碳体提高铸件的机械性能。有时正火也是球铁表面淬火在组织上的准备、正 火分高温正火和低温正火。
高温正火温度一般不超过950～980℃，低温正火一般加热到共折温度区间820～860℃。正火之后一般还需进行回火处理，以消除正火时产生的内应力，以达到铸件白口的高温石漠化退火。
2、球铁的淬火及回火
为了提高球铁的机械性能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃（Afc1代表加热时A形成终了温度），保温后淬入油中，得到马氏体组织。为了适当降低淬火后的残余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。
这种组织耐磨性好 ，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有一定效稳定性和弹性的厚件。
参考资料来源：百度百科-铸铁
铸铁是金属加工中常见的被加工材料，那么加工铸铁用什么铣刀，铸铁加工刀具，铸铁铣刀有些什么特点呢？本文将从铸铁分类，铸铁的切削性能，易加工铸铁材料，难切削铸铁材料怎么来加工等等。
一、铸铁的种类与加工特性
铸铁按其分类可以分为；灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁等等。其中灰铸铁广泛用于汽车行业，而汽车行业又是数控刀具的需求大户，所以加工厂经常有灰铸铁的加工需求。
二、加工普通铸铁用什么刀具
本文指的常见的普通铸铁是灰铸铁、球墨铸铁和奥氏体铸铁，灰铸铁的加工性能较好，如采用氧化铝涂层的硬质合金铣刀，大都能胜任灰铸铁的切削。球墨铸铁因其石墨的含量影响其加工性能，一般可以用整体硬质合金棒材经济型涂层合金铣刀。
普通铸铁加工刀具，经济型钨钢铣刀就可以胜任。其次可以采用含钴高速钢刀具。
三、难加工铸铁用什么刀具
这里暂时只举例冷硬铸铁，冷硬铸铁是一种抗磨铸铁，它为在浇铸铸铁时通过加快铸铁件表层冷去稍等，让其表层获得百科铸铁组织，形成了硬度高，耐磨性高的特征。选择加工高品质球墨铸铁，灰口铸铁，冷硬铸铁等工件加工认准钛浩，冷硬铸铁可分为普通冷硬铸铁、镍铬冷硬铸铁，高铬白口铁与铬钒白口铁等。
（1）冷硬铸铁的加工特点
冷硬铸铁硬度很高，脆性很大，单位切削力也很大，而且其切屑呈崩碎形状，刀尖因为与切削接触超短短，造成切削力与切削热集中在切削刃附近，容易让刀具产生磨损与破坏。冷硬铸铁的加工件大多为毛坯，加工余量较大而且不均匀，这多增加的铸铁加工的难度。当然目前对铸铁加工刀具，铸铁铣刀等都有很好的解决方案。
（2）冷硬铸铁加工刀具选择
加工冷硬铸铁最好选择硬度高，耐磨性好，具有一定强度的刀具材料。一般是采用涂层的细晶粒或超细晶粒YG类硬质合金或氧化铝陶瓷刀具。
（3）加工冷硬铸铁铣刀的切削用量
硬质合金刀具；低速大进给。V=9m/min左右，进给量一般根据主偏角和背吃刀量来选择。铸铁粗加工选择0.5mm/r，铸铁精加工选择0.1~0.4mm/r。
陶瓷刀具；一般选择高速铣削，粗与半精加工铸铁V=50~80m/min，精加工时V=80~120m/min。
铸铁加工刀具，如刀粒，可以对其粗，半精与精加工。若还不知道铸铁用什么铣刀，加工铸铁铣刀当然是选YG类硬质合金刀具。
本回答被网友采纳铸铁加工刀具，如刀粒，可以对其粗，半精与精加工。若还不知道铸铁用什么铣刀，加工铸铁铣刀当然是选YG类硬质合金刀具。
对于灰铸铁来讲，由于其自身硬度较低，硬质合金就可轻松搞定，但更多灰铸铁是批量生产零件，如汽车刹车盘、制动鼓、皮带轮等，对生产效率要求比较高，大批量生产的时候选择立方氮化硼（CBN）刀具效率高，表面粗糙度可达到Ra1.6，如果小批量生产，对生产节拍要求不高选择硬质合金刀具比较划算。
