2.滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台(或刀架)运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令。此类故障通常表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动，只需将润滑改善即可排除故障。
3.机床工作台(或刀架)移动阻力过大，一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。该故障现象一般表现为零件尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过观察DGN800-804的位置偏差量大小和变化来进行，通常为正反方向静止时相差较大。此类故障只需将镶条重新调整并改善导轨润滑即可。
4.滚动轴承磨损或调整不当，造成运动阻力过大。该故障现象也通常表现为尺寸在几丝范围内无规则变动。检查时可通过DGN800-804的位置偏差量进行，方法同上。此类故障只需将磨损轴承更换并认真调整，故障即可排除。
5.丝杠间隙或间隙补偿量不当，通过调整间隙或改变间隙补偿值就可排除故障。
数控车床x轴尺寸不稳是什么原因?
数控车床x轴尺寸不稳的原因及解决办法：1、数控车床的床身地脚螺丝没有固定好。在车削过程中造成的晃动引起的X轴忽大忽小。解决方案：需要加固螺丝。2、刀具设定问题。刀补的设定没有设定好造成的。解决方案：需要设定好刀具。3、数控车床的基本几何精度不好，例如撞过车等等。解决方案：需要做四轮定位。
数控车床x轴尺寸不稳是什么原因?
数控车床x轴尺寸不稳的可能原因及对应的解决办法如下：1. 数控车床的床身地脚螺丝没有固定好，导致车削过程中晃动，引起X轴尺寸变化。需要加固螺丝。2. 刀具设定问题，如刀补设定不当。需要重新设定刀具。3. 数控车床的基本几何精度不好。需要做四轮定位。4. 加工的工件材质问题，例如高精度零件因温差导...
数控车床X轴跟随误差过大?
数控车床X轴跟随误差过大，通常是由于机械问题、控制系统故障、参数设置不当或者环境因素导致的。首先，机械问题是导致X轴跟随误差的常见原因之一。数控车床的X轴运动依赖于导轨、滚珠丝杠等机械部件的精确配合。如果这些部件存在磨损、松动或者安装不当，就会导致X轴运动时出现偏差。例如，导轨的磨损可能导致...
数控车床x轴尺寸不稳是什么原因?
1、伺服电机轴与丝杠之间的连接松动，致使丝杠与电机不同步，出现尺寸误差。2、滚珠丝杠与螺母之间润滑不良，使工作台(或刀架)运动阻力增加，无法完全准确执行移动指令。3、机床工作台(或刀架)移动阻力过大，一般为镶条调整过紧、机床导轨表面润滑不良所致。4、滚动轴承磨损或调整不当。5、丝杠间隙或间隙补...
数控车床X轴跟随误差过大
此外，参数设置错误和外部干扰也是可能的原因，包括加速度、速度等参数设置不当，以及电磁干扰、振动、温度变化等因素。针对这些问题，可以采取一系列解决措施。首先，检查并维修或更换故障的硬件部件。其次，对机械部件进行检查和调整，确保其正常运行。同时，重新设定车床系统的参数，提高X轴的准确性和稳定性...
数控车床X轴尺寸忽大忽小是什么原因
结论：当数控车床X轴尺寸出现忽大忽小的情况，可能是由车削工艺问题和机床本身原因共同导致的。以下是可能的原因和解决方案：首先，车削工艺问题，特别是刀具和工艺顺序的不当，可能会导致尺寸不稳定性。例如，如果刀具磨损或者加工顺序设计不合理，都可能影响到X轴尺寸的精度。其次，机床本身的丝杆间隙也是...
数控车床x轴尺寸不稳定是什么原因?
数控车床x轴尺寸不稳定的原因有很多种 一、刀具不锋利，刀具安装不牢固。二、刀架重复定位精度差，刀架未锁紧。三、工件刚性差，切削用量太大，造成让刀。四、数控车床进给传动机构间隙过大或卡塞等故障。五、数控车床电气控制有故障。
数控车床x轴尺寸不稳定求解
这个还真不是，一般情况下铁削是影响不大的，你可以调一下x轴的反差，机床用久咯必定会出现这种情况，y轴也会的，只是时间，所以才有养护这一说嘛，光用不养护怎么行，自己调一下就好咯
数控车床X轴不稳定是什么原因?
有几点原因：1、是床身连接X轴丝杠的螺母松动；2、X轴反向间隙没有消除；3、丝杠在经常使用的位置磨损严重了，以致出现同向间隙；4、X轴伺服电机的编码器是不是受污染了；等等...
数控车床X轴不稳定是什么原因
1、X轴轴头上的螺母松动 2、丝杠螺母长时间在同一位置磨损，造成反向间隙过大，可以用百分表测一下，（参数里调整）3、刀架前边，紧固丝杠螺母的4个螺丝杆是否松动 4、刀架内有脏东西，使刀架每次换刀后锁紧不在同一位置，可以用百分表测一下 5、也有可能刀架未锁紧，可以用百分表测一下 ...
