1、钢的热膨胀系数为1.2 10的五次方／℃ 。
2、钢管材质为Q235-B，热膨胀系数为1.2×lO-5／℃，是C40混凝土热膨胀系数O.7×lO-5／℃的1.7倍。
3、铜17.7X10^-6／℃ 。 无氧铜18.6X10^-8／℃。铝23X10^-6／℃。铁12X10^-6／℃。普通碳钢、马氏体不锈钢的热膨胀系数为1.01， 奥氏体不锈钢为1。
4、普通碳钢1米1度1丝，即1米的钢温度升高1℃放大0.01mm，而不锈钢为0.016mm。
5、钢筋和混凝土具有相近的温度线膨胀系数(钢筋的温度线膨胀系数为1.2×10^(-5)/℃， t混凝土的温度线膨胀系数为1.0×10^(-5)～1.5×10^(-5)/℃)。
扩展资料：
热膨胀系数测定仪的主要技术参数：
1、最高炉温：1000℃，1400℃，1600℃。
2、升温速度：0-20度/分可调，微电脑程序控温，控温精度 ±1℃。
3、测定变形范围：±2.5mm。
4、测量膨胀值分辨率：≤0.1um。
5、计算机自动计算膨胀系数、体膨胀、线膨胀量。
6、自动计算补偿系数并自动补偿，也可人工修正。
7、试样尺寸：Ф6～10×50mm、10×10×50mm8、电源：220V，2KW9、ZRPY智能膨胀仪连计算机自动控温、记录、存储、打印数椐，打印温度-膨胀系数曲线。
参考资料：
本回答被网友采纳钢质材热膨胀系数为1.2 10^-5／℃。
假定室温为20°C，膨胀系数为0.000012，温度上升了220°C，则内孔110+110*220*0.000012=110.29MM，外径140+140*220*0.000012=140.37MM，这是理论数据，实际数据会受材料成分、纹向、加热温度不均匀、热膨胀系数本身误差等影响而有偏差。
扩展资料：
热膨胀系数影响因素
1、化学矿物组成。
热膨胀系数与材料的化学组成、结晶状态、晶体结构、键的强度有关。组成相同，结构不同的物质，膨胀系数不相同。通常情况下，结构紧密的晶体，膨胀系数较大；而类似于无定形的玻璃，往往有较小的膨胀系数。键强度高的材料一般会有低的膨胀系数。
2、相变。
材料发生相变时，其热膨胀系数也要变化。纯金属同素异构转变时，点阵结构重排伴随着金属比容突变，导致线膨胀系数发生不连续变化。
3、合金元素对合金热膨胀有影响。
简单金属与非铁磁性金属组成的单相均匀固溶体合金的膨胀系数介于内组元膨胀系数之间。而多相合金膨胀系数取决于组成相之间的性质和数量，可以近似按照各相所占的体积百分比，利用混合定则粗略计算得到。
4、织构的影响。
单晶或多晶存在织构，导致晶体在各晶向上原子排列密度有差异，导致热膨胀各项异性，平行晶体主轴方向热膨胀系数大， 垂直方向热膨胀系数小。
5、内部裂纹及缺陷也会对热膨胀系数产生影响。
参考资料：百度百科-热膨胀系数
铜17.7X10^-6/。C 无氧铜18.6X10^-8/。C 铝23X10^-6/。C 铁12X10^-6/。C 普通碳钢、马氏体不锈钢的热膨胀系数为1.01， 奥氏体不锈钢为1.
普通碳钢1米1度1丝，即1米的钢温度升高1℃放大0.01mm，而 不锈钢为0.016mm。 钢筋和混凝土具有相近的温度线膨胀系数(钢筋的温度线膨胀系数为1.2×10^(-5)/℃， t混凝土的温度线膨胀系数为1.0×10^(-5)～1.5×10^(-5)/℃。
钢质材的膨胀系数为:1.2*10^-5/℃ 长度方向增加：100mm*1.2*10^-5*(250-20)=0.276mm* H7G$^bc8 宽度方向增加：200mm*1.2*10^-5*(250-20)=0.552mm。
扩展资料:
物体因温度改变而发生的膨胀现象叫“热膨胀”。通常是指外热膨胀
压强不变的情况下，大多数物质在温度升高时，其体积增大，温度降低时体积缩小。在相同条件下，气体膨胀最大，液体膨胀次之，固体膨胀最小。也有少数物质在一定的温度范围内，温度升高时，其体积反而减小。
因为物体温度升高时，分子运动的平均动能增大，分子间的距离也增大，物体的体积随之而扩大；温度降低，物体冷却时分子的平均动能变小，使分子间距离缩短，于是物体的体积就要缩小。
又由于固体、液体和气体分子运动的平均动能大小不同，因而从热膨胀的宏观现象来看亦有显著的区别。
参考资料：热膨胀系数_百度百科
本回答被网友采纳1、普通碳钢、马氏体不锈钢的热膨胀系数为1.01，奥氏体不锈钢为1。
2、钢筋的温度线膨胀系数为1.2×10^(-5)/℃。
3、钢质材的膨胀系数为:1.2*10^-5/℃。
扩展资料
热膨胀系数受条件影响：
1、化学矿物组成。
热膨胀系数与材料的化学组成、结晶状态、晶体结构、键的强度有关。组成相同，结构不同的物质，膨胀系数不相同。
2、相变。
材料发生相变时，其热膨胀系数也要变化。纯金属同素异构转变时，点阵结构重排伴随着金属比容突变，导致线膨胀系数发生不连续变化。
3、合金元素对合金热膨胀有影响。
简单金属与非铁磁性金属组成的单相均匀固溶体合金的膨胀系数介于内组元膨胀系数之间。而多相合金膨胀系数取决于组成相之间的性质和数量。
4、织构的影响。
单晶或多晶存在织构，导致晶体在各晶向上原子排列密度有差异，导致热膨胀各项异性，平行晶体主轴方向热膨胀系数大， 垂直方向热膨胀系数小。
5、内部裂纹及缺陷也会对热膨胀系数产生影响。
参考资料
本回答被网友采纳钢质材的膨胀系数为:1.2*10^-5/℃
1.碳钢的线膨胀系数为：在20——300°C时，线膨胀系数为：12.1~13.5×10^-8(C^-1)
2、对于钢制零件的热膨胀量计算是一个相对较复杂的过程，而且，其计算结果受制于多种因素的制约，包括材料的轧制方向，钢材是有轧制方向的，所以，其线膨胀量是存在各项异性的。
扩展资料
钢的热膨胀系数测量方法
1、顶杆式间接法
顶杆法是一种经典方法，采用机械测量原理，即将试样的一端固定在支持器的端头上，另一端与顶杆接触，试样、支持器和顶杆同时加热。
试样与这些部件的热膨胀差值被顶杆传递出来，并被测量。这类仪器由于试样位置(立式或卧式)、膨胀量的测量方法(直接测量、电子或光学方法)而区分成多种型号的仪器。
应用较普遍的是电感式膨胀仪。它的传感器是差动变压器，也称差动变压器热膨胀仪。由于顶杆和支持器尺寸较长，
高温炉的加热条件难于使温度分布均匀一致，顶杆和支持器之间的膨胀量难以相互抵消，所以膨胀的测量值需要校正。
2、望远镜直读法
望远镜直读法是用双筒望远镜直接观察炉内高温下试样膨胀的变化值，通过计算得到线膨胀系数。测量温度可高达2000℃，
目镜上的测微计直接测量试样伸长量。所用试样较长，加热炉要有足够的恒温带。该方法的缺点是一般不易自动记录。
3、激光测量法
它是以激光束扫描试样，而不断测定试样在加热过程中长度的变化。选择热膨胀测量方法时要考虑测试范围、待测材料的种类和特性、测量精度和灵敏度等。
影响热膨胀系数的因素
1、化学矿物组成。
热膨胀系数与材料的化学组成、结晶状态、晶体结构、键的强度有关。组成相同，结构不同的物质，膨胀系数不相同。
通常情况下，结构紧密的晶体，膨胀系数较大；而类似于无定形的玻璃，往往有较小的膨胀系数。键强度高的材料一般会有低的膨胀系数。
2、相变。
材料发生相变时，其热膨胀系数也要变化。纯金属同素异构转变时，点阵结构重排伴随着金属比容突变，导致线膨胀系数发生不连续变化。
3、合金元素对合金热膨胀有影响。
简单金属与非铁磁性金属组成的单相均匀固溶体合金的膨胀系数介于内组元膨胀系数之间。而多相合金膨胀系数取决于组成相之间的性质和数量，可以近似按照各相所占的体积百分比，利用混合定则粗略计算得到。
