数控车床加工工件在车床上测量无椭圆,拿下来又有1-3丝的椭圆是什么原因?怎么处理? 内外圆都有1-

车床加工工件椭圆如何解决
车床加工工件产生椭圆的原因及措施如下：一、由主轴间隙引起。解决措施：调整主轴间隙，必要时更好主轴轴承。二、由机床刚性引起。解决措施：一般只能更换刚性好的车床。三、由装夹引起，比如工件伸出太长 解决措施：改变装夹方式 四、由工件刚性引起 解决措施：改变装夹方式 五、由刀具刚性引起 解决措施：正...

数控车床加工内孔有椭圆怎样解决
首先工件轴线要与主轴轴线重合，也就是说工件旋转要平稳；刀杆不要过细过长，因为这样使刀杆刚性不好会在车削过程中颤动，导致让刀，还有被吃刀量过大也会出现让刀现象，所以会出现椭圆现象。在加工工件前，要校正，干过活的人都会发现刚一装夹工件会晃，不是说先车一刀就轴线重合了，如果这样你车...

云南机床厂数控车床出现椭圆是那里出问题了
产生椭圆的原因有以下几种，请逐一排除。1、主轴动态精度差，跳动大，或者间隙大。2、工件刚性差，或者是薄壁件。3、夹紧力过大，造成装夹变形，引起椭圆。4、刀具磨损，导致切削力过大。5、毛坯表面跳动大。如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！

数控车床车出来的零件有椭圆
车出椭圆，无外乎两个原因，一个是主轴轴承的间隙引起的跳动，一个是刀具运动的误差。下面我解释一下运动原理，在正常情况下，工件加紧，主轴没有跳动，工件围着车削中心做圆周运动，而刀具运动也正常的情况下，车出的外圆一定是圆形的，就是说，从主轴中心点算起，到工件的车削表面，是做圆周运动，这...

数控车床加工出的零件为什么会椭圆
这种情况只有两种可能，1工件没有夹紧，2工件钢性不够或者吃刀量太大。

西门子数控车床椭圆编程
注意：椭圆计算公式：X=a*COSθ,Y=b*SINθ（其中a为长轴半径，b 为短轴半径）。G64为连续路径加工，适于用小直线段逼近非圆曲线。FANUC O—MD系统 G54 M3 S1200 F100 D1 G64 G0 X60 Y0 Z3 G1 Z-5 G65 H01 P#100 Q0000 赋值 #100=0（相当于R1=0）N80 G65 H31 P#104 Q20000...

数控机床加工油椭圆
加工出来的工件是椭圆可能的原因：第一，你所使用的刀具问题：刀具使用太久，磨损厉。；第二，加工工件使用的夹具太长，在主轴里甩动，会椭圆（其中还有壁薄的）。第三，工件的材料问题 ，刀具，刀架不稳 ，车床不稳定。第四，看看编程师傅的道路，电脑输入的数据是否与机床接受数据一致，也就是说两...

数控车床加工产品的外径椭圆什么原因
也可以用相应大小的黄铜棒替代。引起车削后失圆的因素有很多，除了机床自身精度不够外，工艺不合理、刀具不锋利、卡盘老化、工件过细都会产生失圆，你可以看看你使用的卡盘脚是否已经产生喇叭口？或者加工时在工件夹持部位包一点0.3mm厚的铜皮试试看，情况有否改善，然后再测试机床精度。

数控车床加工内孔产生椭圆且尺寸不稳定什么原因造成的?
机床导轨间隙（x向）过大，或者扭曲——原因跟3一样；解决：做激光干涉仪，然后做补偿进行校正；镗孔刀刚性太差——加工因受力不均，致使尺寸误差大，不会形成不规则椭圆；解决：换刚性好的镗刀，满足切削时，刀杆尽量粗；镗刀太钝——切削时阻力太大，尺寸误差大，但不会形成椭圆：镗刀局部有干涉...

车床加工工件出现椭圆是什么原因,大概有0.05毫米的椭圆。求指教!谢谢...
车床加工工件出现椭圆的原因+应对办法：1.主轴存在间隙……调整主轴间隙，必要时更换主轴轴承；2.装夹工件的方式不当，如工件伸出太长……改变装夹方式；3.工件刚性相对较差……改变装夹方式;4.刀具刚性太差或夹持刀具有误……更换合格刀具或正确夹持刀具；5.机床本身刚性较差……更换刚性好的机床加工。