第1个回答 2013-11-06
主要原因是机床几何精度误差和机床刚性不足。
1 机床几何精度:
在加工工件的两个移动方向上,机床的坐标轴的轴线运动的直线度误差;
主轴轴线和加工工件的两个移动方向轴线运动的垂直度误差;
主轴轴向窜动和主轴锥孔的径向跳动误差。
2 机床刚度:
机床刚性不足。在用大刀盘加工平面时,由于切削力和主轴扭矩的增大,使得机床变形加大,导致主轴轴线与加工工件的两个移动方向轴线运动的垂直度误差增加;
3 其他因素:
工件装夹不可靠,大刀盘加工时工件窜动、振动;
工件本身刚刚不足,大刀盘加工时工件让刀、振动;
加工刀具刚性不足或者装夹不牢固,大刀盘加工时刀具窜动、让刀;
上述所有因素均能使加工的零件的平面度超差。本回答被提问者采纳