车刀刀具加工粘屑是怎么回事
粘屑一般情况是参数不合理，首先看刀具选择是否合适，不合适的话，容易导致挤屑瘤。假如刀具选择正确，那么是参数上的问题。可以适当提高进给和转速，这样积屑瘤产生的情况会得到改善。
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积屑瘤的产生,是由于切屑在切削过程中的塑性活动及刀具与切屑的外摩擦超过了内摩擦,在刀具和切屑间很大的压力作用下造成切削底层与刀具前面发生冷焊。积屑瘤对表面粗糙度的影响有两方面:①它能刻划出纵向的沟纹来;②它还会在破碎脱落时沾附在已加工表面上。其主要原因是:当积屑瘤处在生长阶段时,它与前刀面的粘...
车削螺纹时常见故障及解决方法
(1)产生原因:刀尖产生积屑瘤;刀柄刚性不够,切削时产生震动;车刀径向前角太大;高速切削螺纹时,切削厚度太小或切屑向倾斜方向排出,拉毛已加工牙侧表面;工件刚性差,而切削用量过大;车刀表面粗糙度差。 (2)解决方法: 1、用高速钢车刀切削时应降低切削速度,并且换用粘度适合的切削油; 2、增加刀柄截面,并减小刀柄伸...
车刀非正常磨损原因?
主要原因是工件材料中的杂质，基体组织中所含的碳化物、氮化物和氧化物等硬质点和积屑瘤的碎片，在刀具表面划出沟纹所造成的机械磨损。在各种切削速度条件下，都存在磨料磨损，它是低速刀具磨损的主要原因。减小这种磨损的主要方法，是降低刀具切削部分的表面粗糙度，采用相应的润滑性能好的切削液。2、粘结...
如何防止积屑瘤产生?
积屑瘤产生通常是在加工过程中，由于切屑对刀具的前面产生有很大的压力，并摩擦生成大量的切削热。在这种高温高压下，与刀具前面接触的那一部分切屑由受摩擦力的影响，流动速度减慢，形成“滞留层”，当摩擦力一旦大于材料内部晶格之间的结合力时，“滞流层”中的一些材料就会粘附在刀具靠近刀尖的前面上从而...
关于机械制造技术基础的判断题 麻烦了,这里送上分
10. 在产生积屑瘤的情况下，刀具的实际前角会增大从而有利于切削（ × ）11. 在切削用量三要素中，切削深度对切削温度的影响最显著（ × ）12. 在切削金属材料时，切削力随着切削深度的增大呈正比例增大（ √ ）13. 对于机夹可转位刀具，为了充分发挥其切削性能，刀具寿命，应选择的高...
数控机床车刀的发展与保养~~,高分
淬硬钢切屑为红而酥软的缎带状,脆性大,易折断,不粘结,淬硬钢切削表面质量高,一般不产生积屑瘤,但切削力较大,特别是径向切削力比主切削力还要大,所以,刀具宜采用负前角(go≥-5°)和较大的后角(ao=10°~15°)。主偏角取决于机床刚性,一般取45°~60°,以减少工件和刀具颤振。超硬刀具切削参数及对工艺系统...
常见的金属切削工艺难点有哪些?
在较小的切削速度开始，变形系数就随着车削速度的增大而增大，切屑的变形系数将达到最大值。（5）硬化：由于车削过程中形成切屑时的塑性变形，金属产生硬化和强化使切削阻力增大，刀具磨损加快，甚至产生崩刃。（6）易粘刀形成积屑瘤：难切削材料由于硬化程度严重，切屑的温度和硬度高韧性好，以及切削温度...
为什么数控车不锈钢,刀没有坏,但工件却不光
在高温、高压下,不锈钢与其他金属的亲和性强,易产生粘附现象,并形成积屑瘤,既加剧刀具磨损,又会出现撕扯现象而使已加工表面恶化。含碳量较低的马氏体不锈钢的这一特点更为明显。5. 刀具易磨损:切削不锈钢过程中的亲和作用,使刀—屑间产生粘结、扩散,从而使刀具产生粘结磨损、扩散磨损,致使刀具前刀面产生月牙洼,...
切削刀具前角一般是多少?
前角在主剖面内测量，为前刀面与基面之间的夹角。它的主要作用有：增大前角可以减小切削变形和切削力，降低切削消耗；可以减小加工硬化，抑制积屑瘤的产生，提高加工表面质量，降低切削温度。切角的使用方法：1)根据工件材质选择车刀前角。当工件的材料较软时，车刀就应当选择较大的前角；当工件的材料较硬...
