注塑pp产品怎么会出现断裂
某些部位过于薄弱，材料脆性，这两种可能性比较大
PP注塑制品发脆,怎么办
(1) 制品带有容易出现应力开裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。(2) 制品设计太薄或镂空太多。改进方法 材料--注塑前设置适当的干燥条件;塑胶如果连续干燥几天活干燥温度过高，尽管可以除去挥发分等物质，但同时也容易导致材料降解，特别是热敏性材料。减少使用回收料，增加原生料的比例;选用高强度的塑胶...
...PP)注塑件被放在低温(-30摄氏度)环境中一段时间,为何会发生...
原理可能是低温分子链段运动减弱，材料的结晶程度进一步提高，球晶的尺寸进一步增大，另一方面，成型过程中的分子取向造成的内应力随着分子链段运动减弱，内应力可能会进一步提高，在积聚到一定程度，可能表现为制件开裂。
你好,原包PP容易断裂,加什么来改变不断裂和不改变PP的硬度?
（2）塑料再生次数太多或再生料含量太高，或在机筒内加热时间太长，都会促使制件脆裂。（3）塑料本身质量不佳，例如分子量分布大，含有刚性分子链等不均匀结构的成分占有量过大；或受其它塑料掺杂污染、不良添加剂污染、灰尘杂质污染等也是造成发脆的原因。五 制品设计方面 （1）制品带有容易出现应力开裂...
注塑时短玻纤会容易断裂吗
容易。玻纤纤维的长度是决定玻纤增强PP材料性能的重要因素，在玻纤增强PP注塑制品中纤维长度在0.2—0.6mm之间的属于短玻纤，该注塑制品在收到外力破坏时，纤维容易断裂。短玻璃纤维注塑制品容易存在断裂风险，但通过适当的工艺和材料优化，可以减少这种风险并提高制品的强度和耐用性。
黑色PP原料注塑产品上产生象水印一样的花纹和裂纹是什么原因
有花纹一般是以下情况：1、原材料没有烘干，加长烘料时间。2、材料掺杂的二次料过多。裂纹：1、4个区的材料温度不对。2、材料有问题。
PP料生产花盆会爆裂的原因是什么
发脆是指pp改性塑料注塑制件在某些部位出现容易开裂或折断。发脆主要是由于改性塑料降解而导致大分子断链，降低了大分子的相对分子质量，从而使聚合物的整体物理性能下降。这个问题主要是材料的韧性不够导致的；如果相差比较厉害的话，只有通过换材料或换配方来做；如果相差不大的话，可以通过调整工艺解决一...
注射成型产品有爆裂起泡是什么原因导致
1、提高模温，减小注塑时间和周期。因为PP气泡是由于冷却时间过长而形成的内部缩水而形成的。2、提高背压延长注射时间，用高压低速。3、储料速度太快，适当加点背压。4、原料干燥不够，含水分。5、塑料在料筒中停留时间过长。6、螺杆射退量过长。7、模具排气不良。8、注射压力过小，注射速度过大。9...
pp料熔接线容易开裂怎么办?
(1)加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长，都会造成内应力过大而开裂。(2)调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱模开裂。(3)适当调高模具温度，使制件易于脱模，适当调低料温防止分解。(4)预防由于熔接痕，塑料降解造成机械强度变低而出现开裂。(5)适当使用脱模剂，注意经常...
PP加纤的产品为什么容易断
塑料加纤的作用就是控制产品注塑变形，增加产品硬度和耐磨度。加纤的百分比越大，硬度就会越大，则韧性就会降低。你可以试试降低加纤的百分比。
