新手必看:数控车床编程入门方法与步骤详解
新手必看：数控车床编程入门指南数控车床编程的关键在于理解并掌握四个步骤：工艺分析，路径规划，坐标系建立与标注，以及程序编写。首先，你需要详细分析零件的特性，确定加工工艺，包括采用的刀具、切削参数和加工顺序。接下来，规划走刀路径，确保连续加工以减少表面缺陷，如划伤或滞留痕迹。在数值计算阶段，根...
华中数控车床编程
2. 你可以对照指令表，FANUC与华中、广州等数控的M代码有所不同 3.广数还比较特别，广980T和FANUC差不多，但与928有区别。广数928，G02是凸圆弧，G03是凹圆弧，这点与其他系统是最大的不同，希望值得注意。4.在刀具代码上有一定的区别，如广数980和FANUC刀具是这样表示的T0101，而广数928是T11。
华中数控车床咋修改程序
程序段的插入：把光标移至要插入处的前一段的程序段的最后一个字后面，按回车系统跳出一个空的程序段编辑。回车，按改写，就完成修改了。
华中车床编程中的G71
如果粗车程序走完后要改变车削参数{主轴转速、进给速度、道具等等}，可以在G70前或G70中指定。一般来讲可以在G70前加上M05&M00，方便粗车完毕后测量，修正刀补值，然后执行G70精车程序。2.华中系统中G71不分粗、精车。格式： G71 U (Δd) R(e) P(ns) Q(nf) X(Δu) Z(Δw) F(f)...
求华中数控编程指令 只要代码和意思就行了 谢谢
(2)系统上电后,机床处在G状态。 N0010 G90 G92 x20 z90 N0020 G01 X40 Z80 F100 N0030 G03 X60 Z50 I0 K-10 N0040 M02 G91—增量方式编程 格式:G91 说明:G91编入程序时,之后所有坐标值均以前一个坐标位置作为起点来计算 运动的编程值。在下一段坐标系中,始终以前一点作为起始点来编程。 例: ...
华中数控车床怎么对刀
1、对Z方向，用车刀将材料试切一段长度，调出数控系统里的刀偏表，输入数值0.000即工件坐标系的Z方向原点在工件的右端面上。（注意平端面后，输入数值前车刀不要向Z方向移动）。2、对X方向，用车刀将材料的外圆切去一定长度，再用游标卡尺测量外圆直径，得到数值，输入刀偏表中（注意试切外圆后，...
华中数控基本编程指令有哪些?
,系统立即以新的坐标值显示。一股用于录入方式下通过对刀建立工件坐标系。关于工件坐标系(即编程所使用的坐标系):以车床主轴旋转轴线作为X方向的零位(即径向零位)。Z轴方向的零位(即轴向零位)可根据工件情况确定,一般以卡盘端面或工件右端面作为零位。坐标系的正负方向:以离开工件方向为正,即Z轴为主轴旋转轴线、从...
华中数控车床G76的格式及意思
1. 螺纹切削复合循环(G76) 指令格式 G76 Pm r a QΔdmin Rd G76 X(U) Z(W) Ri Pk QΔd Ff 2. 指令功能 该指令集成了螺纹切削的工艺，提高了编程效率，具有较好的工艺合理性。3. 指令说明 - m 代表精加工重复次数。- r 代表斜向退刀量，单位为0.01~9.9mm，以0.1mm为一单位，...
华中数控编程常用代码有哪些?
闭环车削复合循环 G76 螺纹切削复合循环 G80外径\/内径车削固定循环G81 端面车削固定循环 G82 螺纹切削固定循环 G90绝对编程 G91相对编程 G92 工件坐标系设定 G94 每分钟进给 G95 每转进给G96、G97 恒线速度进给 （以上指令都是华中数控车床编程常用指令）
数控车床编程。华中
1)、方便数学计算和简化编程;2)、容易找正对刀;3)、便于加工检查;4)、引起的加工误差小;5)、不要与机床、工件发生碰撞;6)、方便拆卸工件;7)、空行程不要太长;119、坐标系选择G54～G59是系统预定的6 个坐标系,可根据需要任意选用。120、加工时其坐标系的原点,必须设为工件坐标系的原点在机床坐标系中的...
