第1个回答 2016-09-02
动火作业的分类
（
1
）动火作业分类：公司内的动火作业分为
A
级、
B
级、
C
级三类。
（
2
）
A
级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第
2
款第
2
条规定的区
域。
（
3
）
B
级动火作业：
在公司区域内除易燃易爆场所外，
有关部门或承包方进行的临时性的维修，
改造，
施工等动火作业。
（
4
）
C
级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。
（
5
）遇节假日、双休日或特殊情况时，除
C
级动火作业外，公司内进行的其他动火作业一律按
A
级动
火作业升级管理。
5
、安全操作规程
1
）
C
级动火作业要求、
B
级和
A
级动火作业基本要求
（
1
）动火作业必须符合国家有关法律法规及
标准
要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规
程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。
（
2
）
动火作业前，
操作者必须对现场安全确认明确高温熔渣、
火星及其他火种可能或潜在喷油的区域，
该区域周围
10
米范围内严禁存放任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其他可燃物等），确保动火区
域保持整洁，无易燃可燃品。
（
3
）对确实无条件移走的可燃品，动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用
严密的铁板、石棉瓦、防火屏等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效地隔离、隔绝，现场备
好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
（
4
）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能在潜在的落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃
品，按规定确认、清理现场，以防火种油光荣称号引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，遇有
5
级以上大风应停止作业。
（
5
）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其他可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、
设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不劝的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移支安全地方动粗
火，特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的
盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离；动火前必须检查分析容器、设备、管道中的
化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气）、水蒸气、水等经过充分的吹扫、清洗、置
换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业属于
A
级动火，担当部门必须办理《安全作业许
可证》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
（
6
）使用焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于
5m
，二者与动火作业点须保持不少
于
10m
的安全距离，气瓶严禁在阳光下爆晒，氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严
禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。
（
7
）动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机
等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱等不安全因素。电焊机的地线应直接搭接在
焊件上，不可乱接，以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
（
8
）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐
患的情况下，方可离开现场。
2
）
A
级和
B
级动火作业特殊要求
（
1
）
A
级和
B
级动火作业时，担当部门必须按规定负责组织办理《安全作业许可证》，严格落实三不
动火原则，
即没经批准的
《安全作业许可书》
不动火，
防火安全措施不落实不动火，
现场无人监护不动火；
担当部门负责组织落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理，消除火灾隐患。
（
2
）
B
级动火作业由担当部门或操作人员进行作业前的安全确认，安全环保部根据情况确定是否派人
协助确认；
A
级动火作业须安全环保课进行作业前安全确认，担当部门或操作人员协助确认经安全环保部
确认许可，落实《安全作业许可书》要求及有关防范措施后，操作人员方可进行动火作业。
（
3
）
A
级和
B
级动火作业时，
必须按规定清理现场，
动火区域周围
10m
严禁旋转任何油漆稀料、
油品、
气瓶、其他化学品等易燃品及包装材料、木料等可燃品，并明确监火人，现场备好灭火器材及水源，必要
时应在动火区域洒水浸湿。动火作业时，火种可能进入涂装室、油库及其他高危区域时，应将该区域洒水
浸湿。
（
4
）
A
级动火作业时，担当部门应组织操作人员（外协承包主）进行危害辨识，制定安全动火方案，
落实防火安全措施；
A
级动火作业现场的通风设施要保持良好，尤其是涂装场所、油库、气站等；在易燃
易爆场所挥发性气体气味较浓时，严禁动火，应打开门窗，保持良好的通风置换，在无明显气味时方可动
火。本回答被网友采纳
（
1
）动火作业分类：公司内的动火作业分为
A
级、
B
级、
C
级三类。
（
2
）
A
级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指本规程第
2
款第
2
条规定的区
域。
（
3
）
B
级动火作业：
在公司区域内除易燃易爆场所外，
有关部门或承包方进行的临时性的维修，
改造，
施工等动火作业。
（
4
）
C
级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动火作业。
（
5
）遇节假日、双休日或特殊情况时，除
C
级动火作业外，公司内进行的其他动火作业一律按
A
级动
火作业升级管理。
5
、安全操作规程
1
）
C
级动火作业要求、
B
级和
A
级动火作业基本要求
（
1
）动火作业必须符合国家有关法律法规及
标准
要求，遵守公司相关的安全生产管理制度和操作规
程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。
（
2
）
动火作业前，
操作者必须对现场安全确认明确高温熔渣、
火星及其他火种可能或潜在喷油的区域，
该区域周围
10
米范围内严禁存放任何可燃品（化学品、纸箱、塑料、木头及其他可燃物等），确保动火区
域保持整洁，无易燃可燃品。
（
3
）对确实无条件移走的可燃品，动火时可能影响或损害无条件移走的设备、工具时，操作者必须用
严密的铁板、石棉瓦、防火屏等将动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效地隔离、隔绝，现场备
好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
（
4
）高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能在潜在的落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃
品，按规定确认、清理现场，以防火种油光荣称号引起火灾爆炸事故；室外进行高处动火作业时，遇有
5
级以上大风应停止作业。
（
5
）凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其他可燃介质、有毒介质等化学品及带压、高温的容器、
设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可不劝的火一律不动，凡能拆下来的一定拆下来移支安全地方动粗
火，特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切断、加装符合要求的
盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离；动火前必须检查分析容器、设备、管道中的
化学品性质及周围环境，利用空气、惰性气体（氮气、氩气）、水蒸气、水等经过充分的吹扫、清洗、置
换后，经反复确认无危险隐患后，方可动火；该动火作业属于
A
级动火，担当部门必须办理《安全作业许
可证》，并派人监火，现场备好灭火器材和水源，必要时可不定期将现场洒水浸湿。
（
6
）使用焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶间距不小于
5m
，二者与动火作业点须保持不少
于
10m
的安全距离，气瓶严禁在阳光下爆晒，氧气瓶口及减压阀、阀门处不得沾染油脂、油污，乙炔瓶严
禁横躺卧放；运输、储存、使用气瓶时，严禁碰撞、敲击、剧烈滚动，且气瓶要放置牢固，防止气瓶倾倒。
（
7
）动火作业前应检查电焊机、气瓶（减压阀、胶管、割炬等）、砂轮、修整工具、电缆线、切割机
等器具，确保其在完好状态下，电线无破损、漏电、卡压、乱等不安全因素。电焊机的地线应直接搭接在
焊件上，不可乱接，以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。
（
8
）动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐
患的情况下，方可离开现场。
2
）
A
级和
B
级动火作业特殊要求
（
1
）
A
级和
B
级动火作业时，担当部门必须按规定负责组织办理《安全作业许可证》，严格落实三不
动火原则，
即没经批准的
《安全作业许可书》
不动火，
防火安全措施不落实不动火，
现场无人监护不动火；
担当部门负责组织落实动火监护人，动火监护人要严格履行看火职责，及时处理，消除火灾隐患。
（
2
）
B
级动火作业由担当部门或操作人员进行作业前的安全确认，安全环保部根据情况确定是否派人
协助确认；
A
级动火作业须安全环保课进行作业前安全确认，担当部门或操作人员协助确认经安全环保部
确认许可，落实《安全作业许可书》要求及有关防范措施后，操作人员方可进行动火作业。
（
3
）
A
级和
B
级动火作业时，
必须按规定清理现场，
动火区域周围
10m
严禁旋转任何油漆稀料、
油品、
气瓶、其他化学品等易燃品及包装材料、木料等可燃品，并明确监火人，现场备好灭火器材及水源，必要
时应在动火区域洒水浸湿。动火作业时，火种可能进入涂装室、油库及其他高危区域时，应将该区域洒水
浸湿。
（
4
）
A
级动火作业时，担当部门应组织操作人员（外协承包主）进行危害辨识，制定安全动火方案，
落实防火安全措施；
A
级动火作业现场的通风设施要保持良好，尤其是涂装场所、油库、气站等；在易燃
易爆场所挥发性气体气味较浓时，严禁动火，应打开门窗，保持良好的通风置换，在无明显气味时方可动
火。本回答被网友采纳
相似回答
