加工中心用直径50R5圆鼻刀铣面,加工304不锈钢转速进给给多少合适?加 ...
鉴于现在所用刀片不带涂层，为了提高刀具耐用度，可适当降低切削线速度，现在采用的S600，约为V100，建议降为V80，S500~550。为了提高加工效率、可加大切深，由五次加工改为四次，前三次切深1.3毫米，第四次切深1.1毫米。为减少刀具切削时间，前三次尽量由F200加大到F220。总加工（切削走刀）时间可...
法兰克系统加工中心用螺纹铣刀铣内螺纹m17*1.5该怎么编程
1=7.5(7.5是指大孔的直径减去刀的直径除于2 刀是16的孔是31的，因为是M33的螺纹）；2=#1／2；G0Z5.;G1Z-22.F1000（螺纹深度）;G02G91X-#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;G02I#1Z2.F30（Z2.是螺距）;G02G91X#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;G0G90Z200.M5;M...
加工中心怎么编铣螺纹程序
转化成若干个较浅的梯形槽来进行切削，可以降低车削难度。每一层的切削都采用左右交替车削的方法，背吃刀量很小，刀具只需沿左右牙型线切削，梯形螺纹车刀始终只有一个侧刃参加切削（如图2），从而使排屑比较顺利，刀尖的受力和受热情况有所改善，因此能加工出较高质量的梯形螺纹，且容易掌握，程序简短...
法兰克系统加工中心用螺纹铣刀铣内螺纹m17*1.5该怎么编程
切削深度 根据材料对应的底孔半径尺寸,参照数值7.4毫米 每次加工深度刀0.1毫米 切削参数 根据材料对应的切削速度,进给速度,切削深度.O1915;S1000H1M3;G54G90G40G43G0Z50H1Z0;X0Y0M08;Z0;1=0;2=7.4;(螺纹底孔半径)3=50;(螺纹牙深)4=8.4;(螺纹大径半径)WHILE[#2LE#4]DO2 ;WHILE[#1...
加工中心直径4毫米55度直柄铣刀铣钢件转速为多少,料有硬度45度_百度知...
正常情况下45#钢的切削速度为90~120米\/分钟，如果材料的硬度比较高，切削速度就要降下来。在实际的切削加工时，不能死搬硬套数据，可根据实际加工时的具体情况做灵活的调整。你可先把转速调的低一些，查看铣刀的切屑的颜色来判断转速的高度与否。如果切屑的颜色没有什么变化，可以把转速再调高一些，如果...
加工中心用直径5毫米的普通白钢键槽铣刀精加工切削时会出现让刀现象_百...
用白钢刀时应该把速度调慢一些，同时要加冷却液，进刀量不要太大
加工中心上铣宽10mm的键槽,深4毫米,用什么铣刀,能直接下刀吗,就是...
1什么的，还有0.2\/0.3的那一看这个量，就是输出进给啊。问题中的深度是4mm，到底能不能一刀铣削。这问题也叙述的不全面，光洁度没有，对称度没有，要我就当没有了算，我4mm分2次铣削靠谱，慢慢干呗，也没有工时要求。要是有粗糙度3.2，那我就一次1.5mm深度。加工中心进给量0.12 ...
如何估算数控加工中心的刀具寿命?
举例说明：车削一个直径50毫米的工件，长度100毫米，进给量为0.1毫米\/转，刀具制造厂介绍的切削距离寿命为10千米，估算刀具寿命为63.66个工件。方法三：以经验值计 有经验的从业人员对一些常用材料、常用刀具在加工特定材料工件时的使用寿命有着丰富的经验积累，可以直接估算出刀具的使用寿命。例如，直径...
加工中心铣刀转速和进给怎么计算,比如十毫米铣刀四刃转速1200进给多少...
在这个公式中，切削速度和进给量是两个重要的参数，需要根据不同的材料和加工方式进行选择。对于铸铁这样的材料，一般的切削速度在60-120m\/min之间，进给量在0.1-0.3mm\/tooth之间。以题目中的例子为例，假设铣刀直径为10mm，转速为1200转\/分钟，铣刀齿数为4，每齿进给量为0.1mm\/tooth，那么可以计算...
