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为什么加工中心平刀光底面的时候面比较粗,怎么样给参数
如题所述
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其他看法
第1个回答 2013-06-25
原因比较多,1:刀具钝,2:进给转速配合不好,3:吃刀量太大,4:吃刀量太少(比如Zp=0.01有些材料不适合一刀光太少)。5:无切削液或切削油加工时。6:导轨在运动是爬行。这只是我对你这个问题的理解,可能还有很多原因我没有分析道,
第2个回答 2013-06-24
用的什么刀具?如果是用手磨的刀那就是刀磨的不好.切削参数和刀具材料,加工材料以及硬度,机床的刚性都有关系,这些可以在网上查
追问
就是一般的钨钢铣刀,感觉怎么铣上面刀纹都很深!是不是给的参数不对啊?
本回答被提问者采纳
第3个回答 2013-06-24
检查刀片是否装夹到位,转速高些,
第4个回答 2013-06-24
刀具盾了 或是材料较软
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出基准面。另外一面做个工装,吊在梯形槽,长度约一百,两端打孔上在梯形槽。中间打个螺纹孔,也就是顶工件的。螺丝和工件最好别直接接触,用块铁板,一边是直角,一边是斜角。顶时直角面碰工件,螺丝夺在斜角上往前顶。
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