变频器的作用是什么

如题所述

变频器是把工频电源(50Hz或60Hz)变换成各种频率的交流电源,以实现电机的变速运行的设备,其中控制电路完成对主电路的控制,整流电路将交流电变换成直流电,直流中间电路对整流电路的输出进行平滑滤波,逆变电路将直流电再逆成交流电。对于如矢量控制变频器这种需要大量运算的变频器来说,有时还需要一个进行转矩计算的CPU以及一些相应的电路。变频调速是通过改变电机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。
变频技术是应交流电机无级调速的需要而诞生的。20世纪60年代以后,电力电子器件经历了SCR(晶闸管)、GTO(门极可关断晶闸管)、显示光电BJT(双极型功率晶体管)、MOSFET(金属氧化物场效应管)、SIT(静电感应晶体管)、SITH(静电感应晶闸管)、MGT(MOS控制晶体管)、MCT(MOS控制晶闸管)、IGBT(尽缘栅双极型晶体管)、HVIGBT(耐高压尽缘栅双极型晶闸管)的发展过程,器件的更新促进了电力电子变换技术的不断发展。20世纪70年代开始,脉宽调制变压变频(PWM-VVVF)调速研究引起了人们的高度重视。20世纪80年代,作为变频技术核心的PWM模式优化题目吸引着人们的浓厚爱好,并得出诸多优化模式,其中以鞍形波PWM模式效果最佳。20世纪80年代后半期开始,美、日、德、英等发达国家的VVVF变频器已投进市场并获得了广泛应用。
变频器的分类方法有多种,按照主电路工作方式分类,可以分为电压型变频器和电流型变频器;按照开关方式分类,可以分为PAM控制变频器、PWM控制变频器和高载频PWM控制变频器;按照工作原理分类,可以分为V/f控制变频器、转差频率控制变频器和矢量控制变频器等;按照用途分类,可以分为通用变频器、高性能专用变频器、高频变频器、单相变频器和三相变频器等。
VVVF:改变电压、改变频率 CVCF:恒电压、恒频率。各国使用的交流供电电源,无论是用于家庭还是用于工厂,其电压和频率均为400V/50Hz或200V/60Hz(50Hz),等等。通常,把电压和频率固定不变的交流电变换为电压或频率可变的交流电的装置称作“变频器”。为了产生可变的电压和频率,该设备首先要把电源的交流电变换为直流电(DC)。
用于电机控制的变频器,既可以改变电压,又可以改变频率。
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第1个回答  推荐于2017-05-20
变频技术是通过变频器改变电源频率,从而改变压缩机的转速的一种技术。通过变频器先进行交流到直流的变换,再通过变频器进行直流到交流的变换,从而控制交流电机的转速。而对变频器的控制是通过传感器将室内温度信息传递给微电脑,输出一定频率变化的波形,控制变频器的频率。当室内急速降温或急速升温时,室内空调负荷加大,压缩机转速加快,制冷量按比例增加,相反,当室内空调负荷减少时,压缩机正常运转或减速。 直流变频空调器的工作原理是把50Hz工频交流电源转换为直流电源,并送至功率模块主电路,功率模块也同样受微电脑控制,所不同的是模块所输出的是电压可变的直流电源,压缩机使用的是直流电机,所以直流变频空调器也可以称为全直流变速空调器。直流变频空调器没有逆变环节,在这方面比交流变频更加省电。本回答被网友采纳
第2个回答  2020-12-24
变频器是应用变频技术与微电子技术,通过改变电机工作电源频率方式,来控制交流电动机的电力控制设备。
它的主要作用是靠内部IGBT的开断,来调整输出电源的电压和频率,根据电机的实际需要来提供其所需要的电源电压,进而达到节能、调速的目的。
变频器的作用是什么
变频器节能主要表现在风机、水泵的应用上。风机、泵类负载采用变频调速后,节电率为20%-60%,这是因为风机、泵类负载的实际消耗功率基本与转速的三次方成比例。当用户需要的平均流量较小时,风机、泵类采用变频调速使其转速降低,节能效果非常明显。
另外,变频器还有很多的保护功能,如过流、过压、过载保护等等。
第3个回答  2023-03-05
变频器是一种电子设备,主要作用是将固定频率的交流电转换为可调节频率的交流电,以控制电机的转速和运行效率。变频器的作用可以归纳为以下几个方面:
节能降耗:通过调节电机转速,使其运行在最佳负载区间,降低电机的能耗和损耗。
精准控制:变频器可以根据需求精确控制电机的转速和输出功率,以满足生产过程中对电机运行的要求。
保护设备:变频器可以对电机进行保护,如过流保护、欠压保护等,避免设备运行过载、损坏等情况的发生。
扩展电机应用范围:通过变频器可以将一个电机应用于多种不同的负载和工况,扩展了电机的使用范围和灵活性。
变频器的工作原理主要是利用电子技术将输入的交流电转换为直流电,再将直流电转换为可控制频率和电压大小的交流电输出到电机上,实现对电机转速的调节和控制。
第4个回答  2013-09-07
顾名思义,变频器当然是改变频率的。当然它的作用绝非仅此,改变频率也就改变的电机的转速,改变转速的同时保持力矩。同时可对加减速、恒速等多方面进行顺序控制。在工业上应用极为广泛。
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