T0101，
M3 S1000,
M8，
G99 G0 X-0.4 Z2.0，
G71 U1.0 R0.5 F0.1，
G71 P1 Q2 U-0.2 W0.1，
N 1G0 X23.69,
G1 Z0.0 F0.1,
N2 G2 X-0.4 Z-5.5 R15.5 F0.05,
G72 P1 Q2
G0X100.0 Z100.0,
M02,
%追问
不是用 G3吗
追答看了一下，程序没有错误啊。要不你把G2改G3看看。还有就是吧X-0.4都改为X0.0试一试
本回答被提问者和网友采纳求广州数控师傅给我编一个g71车内孔的循环指令。每段程序记得说明是什么...
G71U2R1 起用G71代码，X轴每次进刀4毫米退刀2毫米（直径）G71P60Q90F30 循环从N60段开始，到N90结束，不留余量，进给30 N60 G0X60 定位X终端，循环开始 G1Z-20 Z向切削，深20 X48 车底面 N90 G0Z5 快速退出内孔，循环结束 G0X200Z100M9 M30 ...
数控车床怎样编程?
1. 格式 G54 X_ Z_; 2. 功能 通过使用 G54 – G59 命令,来将机床坐标系的一个任意点 (工件原点偏移值) 赋予 1221 – 1226 的参数,并设置工件坐标系(1-6)。该参数与 G 代码要相对应如下: 工件坐标系 1 (G54) ---工件原点返回偏移值---参数 1221 工件坐标系 2 (G55) ---工件原点返回偏移...
数控如何编程?
G02 顺时针切圆弧 (CW,顺时钟) ; G03 逆时针切圆弧 (CCW,逆时钟) ; G04 00 暂停 (Dwell) ; G09 停于精确的位置 ; G20 06 英制输入 ; G21 公制输入 ; G22 04 内部行程限位 有效 ; G23 内部行程限位 无效 ; G27 00 检查参考点返回 ; G28 参考点返回 ; G29 从参考点返回 ; G30 回到第...
数控车床各循环G指令的编程应用
G 代码组及含义：[表 6.2-1] G 代码组及解释( 带 * 者表示是开机时会初始化的代码。)2 G 代码解释定位(G00)。格式：这个指令把刀具从当前位置移动到指令指定的位置 (在绝对坐标方式下)， 或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。传统的机械加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用手...
数控编程指令
G71---公制尺寸 毫米 G81---外圆固定循环 G331---螺纹固定循环 G90---绝对尺寸 G91---相对尺寸 G92---预制坐标 G94---进给率，每分钟进给 G95---进给率，每转进给 G00—快速定位 另一种：G代码 组别 解释 G00 01 定位 (快速移动)G01 直线切削 G02 顺时针切圆弧 (CW，顺时钟)G03...
数控车床怎么编程?
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FANUC数控车床刀尖圆弧半径补偿怎么用?
G40 G01\/G00X-Z- 取消刀尖圆弧半径补偿 判别方法一沿着刀具运动方向看，刀具在工件的左侧称为左补偿。判别方法—沿着刀具的动动方向看，刀具在工件的右侧称为右补偿。编程时，通常都将车刀刀尖作为一个点来考虑，但实际上刀尖处存在圆角，当按理论刀尖点编出的程序进行端面、外径、内径等与轴线平行...
cnc编程里面的M80、M90坐标镜像是什么意思,能举个例子吗?
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数控钻床如何编程?
具体编程步骤如下：1. 根据工件要求制定钻孔方案，确定钻孔的位置和尺寸。2. 在计算机端编写控制程序，使用G代码和M代码描述钻孔的相关参数和动作。3. 将程序上传至数控钻床的控制器中。可以通过数控编程软件或USB接口等方法进行传输。4. 将工件安装在数控钻床工作台上，并将钻头装到钻头夹头上。5. ...
fanuc 加工中心的 G代码 和M代码 有哪些 分别 代表 什么意思
G29 从参考点返回 G32 01 切螺纹 G36 17 直径编程 G37 半径编程 G40 07 取消刀尖半径偏置 G41 刀尖半径偏置 (左侧)G42 刀尖半径偏置 (右侧)G54 11 坐标系选择 G55 G56 G57 G58 G59 G71 06 外径\/内径车削复合循环 G72 端面车削复合循环 G73 闭环车削复合循环 G76 螺纹切削复合循环 ...
