在车削 切槽 中 如何提高工件表面的光洁度？

在车削 切槽 中 如何提高工件表面的光洁度?
要提高车床切槽工件二侧面光洁度，一般的来说：1.分粗、精二次加工。2.要求特别高的，可采取磨削的工艺手段。3.要求不高的工件可通过改变切削参数的方法解决。4.如果是自己手工磨的切槽刀，建议改用机夹不重磨刀具试试。5.如果你的刀具刃磨手艺不错，可减小槽刀二侧偏角的角度为2~3°，提高圆...

数控车床如何提高零件的表面光洁度?
②机床的稳固，底座先找平，再用地脚螺丝+水泥，尽可能的使床身减小晃颤。③车刀是影响光洁度的直接因素，A，刀尖与工件的轴心位置关系，刀尖与工件轴心等高只是理论，实践证明，高一点会更光洁；B，磨刀的技巧，刀的主前角、主后角、。。。副后角。。。（车工手册有此内容）卷屑槽的型位尺寸与进刀...

加工45号钢时 怎样才能提高光洁度
首先来说提高粗糙度其一就是高转速慢进给（不着急的情况下），其二就是使用白钢车刀（用白刚车刀车件时小进给同时给工件上加油精车）其三就是刀，刀要精车刀，用90度精车刀切削，磨刀刀尖要有0.1MM的圆弧。自己掌握不好可以考虑用成型刀！按此方法切削出来的工件一般在1.6-3.2如果我说的有什么不...

数控车床加工槽底光洁度要达到1.6怎么弄,急~!!!
提高转速，改变走刀速度使割刀走刀变慢即可达到1.6。另外如果槽深够深的话可以车两刀，刀片选用精车刀片。背吃刀量的选择要根据机床、夹具和工件等的刚度以及机床的功率来确定。在工艺系统允许的情况下，尽可能选取较大的背吃刀量。除留给以后工序的余量外，其余的粗加工余量尽可能一次切除，以使走刀...

数控车怎样加工光洁度到0.8
刀具角度的磨削等综合因素有关。而光洁度要达到0.8，普通刀具是无法实现的，可查阅《机械工人》（冷加工）有一篇高速剃刀的介绍。该刀具可实现外圆0.8或更高的表面光洁度。但要做些准备工作 1、车速要根据工件的大小长短来选择提高、走刀适当降低。2、选择合理地刀具。3、选择合理进给量。

不锈钢车削加工中如何保证刀具刃口的质量?
1.刀具一定要磨得光洁度要高，刃倾角要锋利的话可以用油石修磨一下。2.以外圆车到90度为例：上面要平并且光洁度要高，卷屑槽要前宽后窄，前浅后深达到排削顺畅，磨好的道具不能有崩刃，就像切菜刀不能有小坑小口。3.其次，在磨刀具时，应注意：刀刃的斜度是否锋利，同时注意刀具应对什么样的...

加工细长轴时,应采用什么措施来提高加工的精度?
合理选择车刀的角度 为减少径向切削力，宜选用较大主偏角；前刀面应磨出R=1.5-3mm的断屑槽，前角一般取γ0=150-300;;刃倾角λs取正值，使切屑流向待加工表面；车刀表面粗糙度值要小，并经常保持切削刃锋利。 鼓形，不管是车削还是磨削都会出现这种情况。办法是采用跟刀架顶住就行了，有的还要...

车床加工细长轴出现问题怎么解决才好?
1. 选择合适的中心架并正确安装跟刀架材料：- 在加工细长轴时，使用中心架来支承工件的中部，这样可以有效减小L\/d值，从而大幅提高工件的刚度。安装前需在毛坯中部车出沟槽，确保中心架支承爪的表面粗糙度和圆柱度误差极小，以避免影响工件精度。车削过程中要定期润滑支承爪与工件接触处，必要时可在两者之间...

UG编程车削加工中,这些指令你必须要牢记!
3. CENTERLINE_PECKDRILL（中心线啄钻）：通过轻微的钻削，避免孔壁的烧伤，提高加工质量。4. CENTERLINE_BREAKCHIP（中心线断屑）：在钻削过程中，通过断屑提高加工效率和降低切削热，保护刀具和工件。5. CENTERLINE_REAMING（中心线铰刀）：用于精加工孔，提高孔的圆度和表面光洁度。6. CENTERLINE_...

数控车床镗孔光洁度不良怎么解决?
数控车床镗孔光洁度不良：根据内径大小决定线速度,一般情况下45钢镗孔线速度放在60M比较合适,进给0.06左右,所以刀尖R角要大一点车出来面会好看点。数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种...